合理調整噴膠機的噴膠速度。噴膠機在應用中應依據膠種和雙板薄厚適當調整噴膠輥轉速比,一般狀況下,粘度很大的黏劑噴膠速度應慢一些,防止雙板表面噴膠不勻稱,薄雙板噴膠時噴膠速度可以快一些。
合理操控膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對粘附在噴膠輥表面的膠量有必然危害,一般膠槽中的膠量理應能使下噴膠輥溝紋優良帶膠。膠槽中膠量太少會使粘附在噴膠輥表面的黏劑減少,產生噴膠雙板表面黏膠遍布不勻或漏涂;膠量太多又會使噴膠輥表面帶膠太多,產生黏劑的消耗。有關具備上擠膠輥的噴膠機而言,上擠膠輥和噴膠輥間的凹形槽用以存儲黏劑,該槽中的膠量應歷經調整輸膠量給予合理操控。
合理調整噴膠輥對雙板的工作壓力。雙板噴膠時,噴膠輥給雙板適當的工作壓力有利于雙板表面黏膠勻稱、不漏涂,但有關不一樣薄厚的雙板,噴膠輥釋放的工作壓力應不一樣。有關薄雙板,噴膠輥對雙板的工作壓力應小一些,防止雙板被損壞。噴膠速度較高時,噴膠輥對雙板的工作壓力應調小一些。
合理調整擠膠輥與噴膠輥中間的空隙。擠膠輥和噴膠輥中間存有轉速比差,具有剃除噴膠輥表面不必要黏劑的功效,可以操控噴膠量。但彼此之間的空隙要依據膠種不一樣適當調整,粘度大的黏劑其空隙應調大一些,粘度小的黏劑其空隙應調小一些,防止黏劑從空隙露出。
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